Кеңейтілген жабық ұяшық құрылымы оны тиімді оқшаулау етеді.Ол CFC, HFC немесе HCFC қолданбай өндірілген.Kingflex жылу оқшаулағыш резеңке көбік парағы HVAC шуын азайту үшін де тиімді.Суық жүйелерде оқшаулаудың қалыңдығы ұсыныстардың кестесінде көрсетілгендей, оқшаулаудың сыртқы бетіндегі конденсацияны бақылау үшін есептелген.
Kingflex өлшемі | |||||||
Tқышу | Wидентификатор 1м | Wені 1,2 м | Wені 1,5 м | ||||
Дюйм | mm | Өлшем(L*W) | ㎡/Рол | Өлшем(L*W) | ㎡/Рол | Өлшем(L*W) | ㎡/Рол |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex техникалық деректері | |||
Меншік | Бірлік | Мән | Тест әдісі |
Температура диапазоны | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Тығыздық диапазоны | Кг/м3 | 45-65Кг/м3 | ASTM D1667 |
Су буының өткізгіштігі | кг/(мспа) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 2-бөлім 1973 ж |
μ | - | ≥10000 | |
Жылу өткізгіштік | В/(мк) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Өрт рейтингі | - | 0-сынып және 1-сынып | BS 476 6 бөлім 7 бөлім |
Жалынның таралуы және түтіннің дамыған индексі |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Оттегі индексі |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Суды сіңіру, көлемі бойынша% | % | 20% | ASTM C 209 |
Өлшем тұрақтылығы |
| ≤5 | ASTM C534 |
Саңырауқұлақтардың төзімділігі | - | Жақсы | ASTM 21 |
Озонға төзімділік | Жақсы | GB/T 7762-1987 | |
Ультракүлгін сәулелерге және ауа райына төзімділік | Жақсы | ASTM G23 |
Ішкі ауаның сапасына қолайлы: талшықсыз, формальдегидсіз, төмен VOC, бөлшектерсіз.
Тыныш: діріл зақымдануы және шуды блоктау.
Төзімділік: сынғыш буды тежегіш жоқ.
Kingflex жылу оқшаулағыш резеңке көбік парағын өндіру процесі
Эластомерлік жабық ұяшықты көбік оқшаулауын өндіруде қолданылатын үш негізгі компонентке мыналар кіреді:
Синтетикалық каучук қоспасы, әдетте нитрил-бутадиен каучук (NBR) және/немесе этилен-пропилен-диен мономері (EPDM) Поливинилхлорид (ПВХ) Химиялық көбік түзетін агент
Бұл компоненттер үлкен араластырғышта, әдетте 500 фунт немесе одан да көп партиялармен біріктіріледі.Содан кейін қоспасы белгілі бір профильді немесе пішінді, әдетте дөңгелек түтік немесе жалпақ парақты қалыптастыру үшін экструдтау жабдығы арқылы салынады.Профиль пеште белгілі бір температураға дейін қызады, бұл химиялық көбік түзетін агенттің қатты күйден газға айналуына әкелетін процесс.Бұл орын алған кезде мыңдаған кішкентай ауа қалталары (жасушалар) пайда болады, олардың барлығы бір-бірімен байланысты.Профиль материалдың жабық ұяшық құрылымын сақтай отырып, бұл ұяшықтардың сынбаған және бүтін болуын қамтамасыз ету үшін мұқият салқындатылады.Содан кейін ол өлшемі бойынша кесіледі және жөнелту үшін оралады.Эластомерлік көбіктер хлорфторкөміртектер (CFC), гидрохлорфторкөміртектер (HCFC) немесе гидрофторкөміртектер (HFCs) пайдаланылмай жасалады, бұл оларды қоршаған ортаның ең қатаң сипаттамаларына жарамды етеді.