Өнеркәсіптік қолданбаларда материалды таңдау төзімділікті, өнімділікті және үнемділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Екі жиі қолданылатын синтетикалық резеңке материал - нитрилді каучук (NBR) және этиленпропилендиен мономері (EPDM). Екі материалдың да өзіндік бірегей қасиеттері мен қолданбалары болғанымен, олардың айырмашылықтарын түсіну нақты қажеттіліктер үшін дұрыс материалды таңдау үшін маңызды.
Құрамы және қасиеттері
NBR - акрилонитрил мен бутадиеннен жасалған сополимер. NBR құрамындағы акрилонитрил мөлшері әдетте 18% және 50% аралығында болады, бұл оның майға төзімділігі мен механикалық қасиеттеріне әсер етеді. NBR майларға, жанармайларға және басқа химиялық заттарға тамаша төзімділігімен танымал, бұл оны осы заттармен жиі байланыста болатын автомобиль және өнеркәсіптік қолданбалар үшін таңдау материалына айналдырады. NBR сонымен қатар жақсы созылу беріктігі, тозуға төзімділігі және икемділігі бар, бұл тығыздағыштар, тығыздағыштар және шлангтар үшін өте маңызды.
EPDM, екінші жағынан, этилен, пропилен және диен компонентінен жасалған терполимер. Бұл бірегей композиция EPDM-ге тамаша ауа-райына төзімділік, ультракүлгін тұрақтылық және озонға төзімділік береді. EPDM әсіресе қоршаған ортаның қатал жағдайларына төтеп беруді қажет ететін шатыр жабындары, автомобильді ауадан тазарту және тығыздағыштар сияқты сыртқы қолданбаларға қолайлы. Сонымен қатар, EPDM төмен температурада икемді болып қалады, бұл оны суық климаттық қолданбалар үшін тамаша таңдау жасайды.
Ыстыққа төзімділік
Жоғары температураға төзімділік - NBR және EPDM арасындағы тағы бір маңызды айырмашылық. NBR әдетте арнайы формулаға байланысты -40°C пен 100°C (-40°F пен 212°F) температура диапазонында жақсы жұмыс істейді. Дегенмен, жоғары температураға ұзақ әсер ету деградацияға әкелуі мүмкін. Керісінше, EPDM -50°C пен 150°C (-58°F пен 302°F) дейінгі кеңірек температура диапазонына төтеп бере алады, бұл оны төтенше жағдайларда жоғары серпімділікті қажет ететін қолданбалар үшін тамаша таңдау етеді.
Химиялық төзімділік
Химиялық төзімділік тұрғысынан NBR майлар мен отын бар ортада жақсы жұмыс істейді. Мұнай негізіндегі өнімдерге төтеп беру қабілетіне байланысты NBR автомобиль өнеркәсібінде отын шлангілері, тығыздағыш сақиналар және тығыздағыштар үшін жиі қолданылады. Дегенмен, NBR полярлы еріткіштерге, қышқылдарға немесе негіздерге төзімділігі нашар, бұл оның ісінуіне немесе бұзылуына әкелуі мүмкін.
EPDM, керісінше, суға, буға және қышқылдар мен негіздерді қоса алғанда, химиялық заттардың кең спектріне өте төзімді. Бұл оны химиялық өңдеу өнеркәсібі үшін және ылғалға жиі ұшырайтын ашық ауада қолдану үшін өте қолайлы етеді. Дегенмен, EPDM майлар мен отынмен қолдануға жарамайды, өйткені ол ісінеді және механикалық қасиеттерін жоғалтады.
қолданба
NBR және EPDM қолдану оның бірегей қасиеттерін көрсетеді. NBR отын жүйелерінде, автомобиль саласындағы тығыздағыштар мен тығыздағыштарда, сондай-ақ майлы тығыздағыштар мен шлангтар сияқты өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылады. Оның майға төзімділігі оны мұнай өнімдері әсер ететін орталарда таптырмас қажеттілікке айналдырады.
Керісінше, EPDM шатыр жабыны, терезе тығыздағыштары және автомобильді ауа райынан тазарту сияқты ауа-райына төзімділікті қажет ететін қолданбалар үшін жақсырақ. Оның ультракүлгін және озонға төзімділігі оны сыртта қолдануға өте ыңғайлы етеді, тіпті қатал жағдайларда да ұзақ қызмет етеді және өнімділігін қамтамасыз етеді.
Қорытындылай келе, NBR және EPDM материалдарын таңдау нақты қолданба қажеттіліктеріне байланысты. NBR мұнай мен отынға төзімділік үшін таңдаулы материал болып табылады, ал EPDM ауа-райы мен озонға төзімділікті қажет ететін қолданбаларда жақсы. Құрамы, қасиеттері, жоғары температураға төзімділігі, химиялық тұрақтылық және қолданбалардағы айырмашылықтарды түсіну өндірушілер мен инженерлерге олардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін дұрыс материалды таңдаған кезде негізделген шешім қабылдауға көмектеседі.
Kingflex-те NBR және EPDM оқшаулау өнімдері бар. Егер сізде сұрақтар туындаса, Kingflex командасына кез келген уақытта сұрау жібере аласыз.
Хабарлама уақыты: 15 мамыр 2025 ж
