Нитрил бутадиенді каучук (NBR) және поливинилхлорид (ПВХ) - оқшаулау өнеркәсібінде, әсіресе электрлік және жылулық қосымшаларда кеңінен қолданылатын екі материал. Олардың бірегей қасиеттері оларды әртүрлі орталарға жарамды етеді, бірақ бұл оқшаулағыш материалдардың өнімділігі өндіріс процесіне байланысты айтарлықтай өзгеруі мүмкін. NBR/PVC материалдарының оқшаулау көрсеткіштеріне әртүрлі өндіріс әдістерінің әсерін түсіну өндірушілер үшін де, соңғы пайдаланушылар үшін де өте маңызды.
NBR/PVC материалдарының оқшаулау қасиеттері негізінен олардың жылу өткізгіштігіне, диэлектрлік беріктігіне және ылғалдылық пен температураның ауытқуы сияқты қоршаған орта факторларына төзімділігіне байланысты. Бұл қасиеттерге материалдың құрамы, қоспалар және өндірісте қолданылатын арнайы процестер әсер етеді.
Оқшаулаудың өнімділігіне әсер ететін негізгі өндірістік процестердің бірі - құрамдау әдісі. Бұл кезеңде негізгі полимерлер (нитрилді каучук және поливинилхлорид) әртүрлі қоспалармен, соның ішінде пластификаторлармен, тұрақтандырғыштармен және толтырғыштармен араласады. Қоспаларды таңдау және олардың концентрациясы соңғы өнімнің жылу және электрлік қасиеттерін айтарлықтай өзгертеді. Мысалы, белгілі бір пластификаторларды қосу икемділікті жақсартып, жылу өткізгіштігін төмендетеді, ал арнайы толтырғыштар механикалық беріктік пен термиялық тұрақтылықты жақсартады.
Тағы бір негізгі өндіріс процесі оқшаулағыш материалдарды пішіндеу үшін қолданылатын экструзия немесе қалыптау әдісі болып табылады. Экструзия үздіксіз пішінді қалыптастыру үшін матрица арқылы материалдар қоспасын престеуді қамтиды, ал қалыптау материалды алдын ала жасалған қуысқа құюды қамтиды. Әрбір әдіс оқшаулағыш материалдың тығыздығында, біркелкілігінде және жалпы құрылымында айырмашылықтарға әкеледі. Мысалы, экструдталған NBR/PVC оқшаулағыш материалдары пішінделген өнімдермен салыстырғанда жақсы біркелкі және төмен кеуектілікке ие болуы мүмкін, осылайша олардың оқшаулау көрсеткіштерін жақсартады.
Емдеу процесі нитрилді каучук/поливинилхлорид (NBR/PVC) материалдарының оқшаулау қасиеттерінде шешуші рөл атқарады. Вулканизация деп те аталатын емдеу жылу мен қысымды қолдану арқылы полимерлі тізбектерді өзара байланыстыру процесін білдіреді, нәтижесінде тұрақты және берік материал алынады. Емдеу процесінің ұзақтығы мен температурасы оқшаулағыш материалдың соңғы қасиеттеріне әсер етеді. Жеткіліксіз қатаю толық емес айқас байланыстыруға әкеледі, осылайша жылу кедергісі мен диэлектрлік беріктігі төмендейді. Керісінше, шамадан тыс қатайту материалдың сынғыштығы мен жарылуын тудырады, осылайша оның оқшаулау тиімділігін төмендетеді.
Сонымен қатар, өндірістен кейінгі салқындату жылдамдығы NBR/PVC материалдарының кристалдылығы мен морфологиясына әсер етеді. Жылдам салқындату аморфты құрылымдардың ұлғаюына әкелуі мүмкін, бұл икемділікті жақсартады, бірақ термиялық тұрақтылықты төмендетуі мүмкін. Екінші жағынан, баяу салқындату жылдамдығы кристалдануға ықпал етуі мүмкін, бұл ыстыққа төзімділікті жақсартуы мүмкін, бірақ икемділік есебінен.
Бір сөзбен айтқанда, NBR/PVC материалдарының оқшаулау қасиеттеріне әртүрлі өндірістік процестер айтарлықтай әсер етеді. Құрастыру мен қалыптаудан бастап емдеу мен салқындатуға дейін өндіріс процесінің әрбір қадамы соңғы өнімнің жылу және электрлік қасиеттерін өзгертеді. Өндірушілер арнайы қолданбалар үшін NBR/PVC материалдарының оқшаулау өнімділігін оңтайландыру үшін осы факторларды мұқият қарастыруы керек. Өнімділігі жоғары оқшаулағыш материалдарға сұраныстың үздіксіз өсуі жағдайында өндіріс технологияларын үздіксіз зерттеу және дамыту әртүрлі орталарда NBR/PVC оқшаулау шешімдерінің өнімділігін арттыру үшін өте маңызды.
Жіберу уақыты: 11 қараша 2025 ж
